Упрочнение бетона: актуальность задачи, методы и технологии решения
04 ноября 2015

Пылят почти все бетоны, причем очевидным данное явление становится уже после ввода пола в эксплуатацию. Образованию пыли предшествует выход солей к поверхности и постепенное истирание верхнего слабого слоя. Поэтому бетонные полы на складе, в гаражах и ангарах, в медицинском учреждении, на промышленных предприятиях принято обеспыливать и упрочнять.

Появление абразивно нестойкого поверхностного слоя (цементного молока) связывают с технологически неверной укладкой бетона, нарушением состава цемента, неправильно выбранной цементной смесью. Упрочнение бетона требуется в следующих ситуациях:

  1. Мало цемента/много воды в смеси;
  2. Неправильно проведенная защита;
  3. Посыпка свежего бетонного пола сухим цементом, чрезмерная шлифовка, ранняя затирка;
  4. Пониженная температура, как следствие – замерзание свежеуложенного пола;
  5. Процесс карбонизации.

И, разумеется, разрушаться будет пол при низкокачественных цементах, добавках, наполнителях. Практика доказывает, что в той или иной степени подвержены пылению даже качественные бетоны, поэтому требуется принять ряд мер, снижающих пылевыделение.

Антипылевое покрытие пола на складе: материалы и технологии

Традиционно при обеспыливании используют мембранные грунтовки и проникающие пропитки. Сразу оговоримся: ни один материал не дает 100% пожизненной защиты, обработку придется повторять с разной периодичностью.

Проникающие пропитки

УПРОЧНЕНИЕ БЕТОНАПроникают в структуру бетонного пола. Актуально проникающее покрытие пола на складе и в торговом помещении, в типографии, а в первую очередь – на производствах фармацевтической и пищевой промышленности. Данные вещества не изменяют внешний вид полов, зато обеспыливают и дают упрочнение бетона химическим путем.

Разнообразие проникающих пропиток представлено кремнийсодержащими составами и флюатами – фторосиликатами на водной основе (силанами, силиконатами и др.). В зависимости от химического состава меняется название, проникающая способность, эффективность вещества. Общей чертой остается способность взаимодействовать с цементом на химическом уровне. В результате обработки бетонные полы на складе, в цеху, ангаре, других помещениях подвергаются процессу химического уплотнения. Как следствие, покрытие становится твердым, абразивно устойчивым, герметичным по отношению к жидкостям.

Мембранные материалы

Застывают с образованием защитного слоя на бетоне. Характерная способность веществ – изменение внешнего вида обработанных поверхностей. Бетон после обработки пленочными пропитками приобретает равномерный глянец, словно смоченный или покрытый прозрачным лаком.

К пленочным материалам относят многообразие акриловых, полиуретановых, эпоксидных грунтовок. Учитывая, что на полированный бетон цена сравнительно невысока (если сопоставлять с наливными полами), многие пользуются пленочными материалами, способными на длительное время защитить от влаги, механических нагрузок, химического воздействия. К примеру, с помощью полиуретановой грунтовки глубокого проникновения происходит герметизация пор на глубину 8—10 мм, а стойкость к ударной нагрузке и долговечность пола возрастает в 3—5 раз.